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带式压滤机

更新时间:2019-03-19

简要描述:

带式压滤机是由机体、气动涨紧、自动调偏、无级调速传动、洗涤、滤带、安全保护装置组成于一体的设备。本设备主要用于将污水处理过程中浓缩的污泥(含水率95-98%), 进一步脱水成泥饼(含水率17-55%)。

    带式压滤机是由机体、气动涨紧、自动调偏、无级调速传动、洗涤、滤带、安全保护装置组成于一体的设备。本设备主要用于将污水处理过程中浓缩的污泥(含水率95-98%), 进一步脱水成泥饼(含水率17-55%)。我公司生产的压滤机采用高强度材料制作,其配置的轴承使用寿命长,同时采用高品质的滤带,确保压滤机的性能和品质。与其它脱水机械(板框压滤机、离心脱水机、真空吸滤机)相比,本机具有处理能力大、脱水效率高、使用寿命长、能耗低、噪音小、结构简单、造价低、安全可靠、能够连续自动化生产等优点,广泛用于石油、化工、煤炭、冶金、建材、轻纺、食品等工程上的固液分离,尤其适合较高浓度的工业污泥和生活污泥的脱水处理。

    带式压滤机是连续运转的固液分离设备,污泥经絮凝,低真空(重力)脱水,低压脱水和高压脱水后,泥饼随滤布运行到卸料辊时落下。具体为:污泥在混合搅拌器中与絮凝溶液混合后,进入缓慢旋转的衬有过滤布的预脱水滚筒,污泥由旋转螺旋导流板作用通过转筒时,在絮凝过程中释出的大部分水已经通过滤布排出到滤液收集槽,同时,滤布不停被冲洗喷淋,以便于排水以及确保滤布不被堵塞。在转筒的末端,经预脱水的污泥沿一斜槽滑下,落到上过滤带,随着滤带的前行,进入下过滤带。这样污泥进入带式压榨脱水机的脱水部分。

    1.过滤脱水阶段

    随着滤带的运动,污泥进入上、下两层滤带之间的楔形区,在上下两层滤带的缓缓作用下,使污泥中小面积的游离水也被逐步地挤压出来。使污泥能顺利地进入压榨脱水区。

    2.压榨脱水阶段

    压榨脱水区是由数个直径逐级递减的压辊所组成。压辊的布置要有利于压榨出来的水顺利流出。污泥在压榨脱水区反复受到逐级增大的挤压力和剪切的作用,使得污泥中的游离水、间隙水和孔隙水尽可能地都被压榨出来。

    预脱水转筒产生的滤液被收集到滤液收集槽中,可被循环加压传送到冲洗喷头,来冲洗滤布。

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