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分享一下带式压滤机的运行流程及结构特点

发布时间:2020-09-09   点击次数:32次
  今天跟大家分享一下带式压滤机的运行流程及结构特点
 
  1、预处理阶段:
 
  被絮凝的物料逐渐加到滤带上,使絮团之外的自由水,在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。因此,重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
 
  2、楔形预压脱水阶段:
 
  污泥重力脱水之后,流动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的轻微挤压脱水,脱除其表面的游离水,流动性几乎完全丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地进行压榨脱水创造条件。
 
  带式压滤机的分类如下
 
  按照机架和滚筒材质和设备结构区分,可以分为重型碳钢带式压滤机和轻型不锈钢带式浓缩脱水一体机。
 
  重型碳钢带式压滤机机架尺寸大,重力脱水区长,辊筒直径大,机架和辊筒均采用碳钢材质做重防腐处理,污泥处理量大,压榨充分,滤饼含水率低。
 
  轻型不锈钢带式浓缩脱水一体机整机机架和辊筒采用全不锈钢材质,由污泥混合器、转鼓(带式)浓缩机和带式压滤主机组成,整机紧凑美观,反复性能好,占地面积小,适用于中低浓度污泥处理。
 
  带式压滤机的结构特点
 
  系列带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,处理能力大、滤饼含水率低,效果好。它与同类型设备相比,具有以下特点:
 
  1、重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面高达1700mm,使污泥在重力脱水段高度增加,提高了重力脱水能力。
 
  2、重力脱水段长,第一与第二重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经"楔"形、"S"形压榨等作用使污泥滤饼获得含水量。
 
  3、首个脱水辊采用"T"型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高了脱水效果。
 
  4、滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由调整,操作管理方便。
 
  5、噪音低、无振动。
 
  6、化学药物用量少
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